Presentación de molino ultrafino:Molino ultrafino es manufcturado por nuestra compa?ía absorbando tecnología avanzada exterior y la situación de producción inerior. Se aplica en las industras de tierras raras, menerales de metaloide, compuestos químicos, metales y materiales constructivos, etc.. El diámetro de acabado se puede ajustar entre 0.125mm y 0.044mm según diferente necesidad. Es empleado ampliamente en minería de metaloide.
Apolicación del molino ultrafino:Molino ultrafino se aplica peincipalmente para la molienda de materias de mineral de dureza menor de 7 Mohs y humedad menor de 6%, que no son inflamables ni explosivas. Se emplea ampliamente para la trituración ultrafina en minas de metaloide, por ejemplo pirita, wollastonita, talco, asbesto, feldespato, yeso, baritina, witherita, trona, calcita, magnesita , fluorita, gema, jade, ónix, piedra caliza, creta, dolomita, cuarzo, arenisca, arena de cuarzo, tierra de diatomeas, esquisto, caolín, cerámica, suelo, arcilla refractaria, mármol, granito, sal, boro y mineral de fásforo, etc..
Estructura del molino ultrafino:Es compuesto de equipo principal, selector de polvo, dispositivo de turbería, ventilador excéntico de alta presión, trituradora, grúa, alimentador vibratorio, tolva de almacenamiento, colector de polvo y control eléctrico integrado, etc..
Característica del molino ultrafino:Gran capacidad, alta eficiencia, alta producción, elaboración refinada, funcionamiento estable, amplia gama de aplicación, estructura firme, manejo fácil, bajo consumo de energía.
Principio del molino ultrafino:El rodamiento Principal y cada disco son manejados por un electromotor del equipo principal a través del un reductor, y el números de rodillo que está rodando en el anillo, esto se maneja por un embolo. Después de la trituración con una Chancadora de martillos, los sobre-tama?o son devueltos a la trituración y el material fino se envía a la tolva de alimentación con elevador de canjilones. Un alimentador vibratorio electromagnético envía el material a la mitad del primer disco uniformemente, los materiales se dirigen al borde del disco por fuerza centrífuga, y descienden, siendo chancados y molidos por los rodillos. En estas condiciones los materiales descenderán al segundo y tercer anillo, y son chancados y molidos. La alta presión del soplador centrífugo introduce aire del exterior y hará volar a los materiales molidos en el tercer anillo hacia el clasificador de polvos. Hay giros turbulentos en el concentrador de polvo y harán que los materiales gruesos retornen al molino para ser remolidos, mientras los finos junto al aire pasan al ciclón y descargará por una válvula de descarga que está en el fondo del ciclón. El aire mezclado con material muy fino será limpiado en un guardapolvo y descargado por el soplador y silenciador.
Aplicación del molino ultrafino:1.Gran compresión de ajuste de tam?ano de producto. Es capaz de pruducir grano de diámetro menor que 1250 micras. Desde materia de 1-20mm hasta polvo ultrafino de 800-1000 micras se puede producir a una vez y continuamente.
2 La producción aumenta en unos 30%.
3.Alta eficiencia y bajo consumo de energía. Aumenta rendimiento económico.
4.Limpio ambiente de producción sin contaminación de polvo mejora el ambiente de manejo y reduce la pérdida de fuga.
5.Aplicación amplia. Puede elaborar todos los materiales que puede otros molinos.
6.Dise?o razonable de estructura de sellado de aire evita la contaminación de grano gueso que entra en el interior de impulsor.
7.Se aumenta el diámetro del rodillo de molienda en 10% y la superficie de molienda aumenta con el aumento de diámetro en favor de eficiencia de molienda.
Tabla de potencia:
Modelo | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 |
Equipo principal | 37 | 75 | 200 |
Equipo de clasificación | 15 | 30 | 75 |
Veitilador | 30 | 55 | 185 |
Tritruadora de mandíbulo | 11 | 15 | 30 |
Montacarga | 3 | 3 | 7.5 |
Alimentador | 0.06 | 0.2 | 0.2 |
Sistema de regida de polvo | 2.6 | 5.2 | 1.1 |
válvula de bloqueo de aire | 0.75 | 1.1 | 3 |
Potencia | 99.41 | 184.5 | 511.7 |
Porcentaje | 101.40% | 108.10% |
Tabla de parámetro técnico:
Modelo | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 |
Rodillo de molienda | 350×160 | 440×190 | 550×250 |
Anillo de molienda | 1000×170 | 1270×220 | 1800×260 |
Velocidad de equipo prnicipal | 140 | 108 | 84 |
Cantidad de aire | 14000 | 23500 | 60250 |
Presión de aire | 7000 | 7700 | 9264 |
Velocidad de impolsor | 170-1750 | 130-1350 | 110-1100 |
Finura de acabado | ≤1250Micra | ≤1250Micra | ≤1250Micra |
Finura de prducto | 4MRX3516 | 5MRX4419 | 5MRX5525 | ||||
Micra | D97um | Kg/h | Kwh/t | Kg/h | Kwh/t | Kg/h | Kwh/t |
325 | ≤44 | 3500 | 25.3 | 6500 | 24.5 | 20000 | 22 |
425 | ≤36 | 2800 | 29.2 | 5200 | 29.1 | 16000 | 27 |
600 | ≤22 | 1500 | 51.2 | 3000 | 49.4 | 9500 | 40 |
800 | ≤15 | 1000 | 71.3 | 2100 | 66.2 | 6800 | 58 |
1000 | ≤13 | 700 | 92.6 | 1500 | 86.5 | 5000 | 78 |
1250 | ≤10 | 500 | 117 | 1000 | 109 | 3300 | 95 |